質(zhì)量檢驗(yàn)部
DHDT質(zhì)量檢驗(yàn)部由7人組成,其中兩人具有6年的石油天然氣行業(yè)鉆桿的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),一人從事了5年金屬材料理化性能檢測工作,兩人擁有UT和MT的ASNT-TC-1A標(biāo)準(zhǔn)的無損檢測二級證書,兩人接受過螺紋檢驗(yàn)培訓(xùn)。他們追求卓越,注重細(xì)節(jié),絕不允許將有缺陷的產(chǎn)品交于客戶。
關(guān)鍵工序檢驗(yàn)及其檢驗(yàn)裝備
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原材料入廠檢
DHDT有一臺光譜分析儀,除了對原材料的尺寸和表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)外,對每爐材料的兩支管料進(jìn)行化學(xué)成分分析。
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加厚檢驗(yàn)
DHDT檢驗(yàn)人員在加厚過程中對鉆桿總長及加厚端內(nèi)外成型進(jìn)行嚴(yán)格檢查
DHDT檢驗(yàn)人員深知在加厚過程中溫度過燒會嚴(yán)重影響鉆桿質(zhì)量
熱處理后的力學(xué)性能測試和金相組織檢查
DHDT擁有美國工業(yè)系統(tǒng)MTS萬能拉力試驗(yàn)機(jī)和沖擊功試驗(yàn)機(jī)。DHDT檢驗(yàn)人員對材料金相組織的識別有著豐富的經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按照批次對金相組織進(jìn)行檢測,其檢測結(jié)果用于熱處理工藝的改善。
DHDT檢驗(yàn)人員對每一批次原料都進(jìn)行嚴(yán)格抽查,為下道工序做好準(zhǔn)備。
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無損探傷
DHDT探傷檢驗(yàn)人員擁有ASNT-TC-1A標(biāo)準(zhǔn)的UT2級、MT2級資質(zhì)證書,他們對每根鉆桿的接頭部分進(jìn)行超聲探傷。
DHDT擁有16通道超聲+測厚組合全自動探傷流水線一條,日探傷鉆桿800支,探傷范圍42~168,確保鉆桿管理無缺陷。
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螺紋參數(shù)檢驗(yàn)
DHDT檢驗(yàn)人員使用螺紋單向儀對每個參數(shù)都進(jìn)行單向檢測。
DHDT數(shù)控操作人員在螺紋加工完畢后對每個工件都要進(jìn)行螺紋量規(guī)檢測與數(shù)據(jù)登記。
產(chǎn)品的追溯性
DHDT嚴(yán)格按照要求,建立了完整的可追溯性文件,并嚴(yán)格遵守該文件,采用標(biāo)簽、刻字、噴漆標(biāo)識等多種標(biāo)識方法,確保產(chǎn)品的可追溯性。每根鉆桿可追溯到所有補(bǔ)充要求,管體和接頭均可追溯到相應(yīng)的爐號。焊縫可追溯到焊縫的批號和力學(xué)性能測試結(jié)果及其他檢驗(yàn)結(jié)果。